Endüstriyel Tank İmalatında Kalite Kontrol Testleri ve API 650 Standartları

Endüstriyel Tank İmalatında Kalite Kontrol Testleri ve API 650 Standartları
07 Haziran 2026 2 dk okuma süresi
2026 yılında API 650 ve EN 14015 standartlarına uygun endüstriyel tank imalatı, tahribatsız muayene (NDT) testleri ve kaynak kalitesi denetim süreçleri.

Endüstriyel depolama tankları, kimyasal akışkanlardan akaryakıta, gıda hammaddelerinden arıtma sularına kadar kritik sıvıların güvenle depolanmasını sağlar. Bu tankların imalatında yapılacak mühendislik veya montaj hatası, çevre felaketlerine ve büyük maddi kayıplara yol açabilir. Bu nedenle kalite kontrol süreçleri hayati önem taşır.

API 650 ve EN 14015 Standartlarına Göre İmalat

Depolama tanklarının tasarımı ve imalatı, uluslararası API 650 (Amerikan Petrol Enstitüsü) veya EN 14015 standartlarına göre yapılmalıdır. Sac kalınlıklarının seçimi, kaynak ağzı açılması ve rüzgar kuşaklarının hesabı bu standartlara göre gerçekleştirilir.

Uygulanan Kalite Kontrol ve NDT Testleri

Pimecco atölyelerinde imal edilen her tank, şu test süreçlerinden geçer:

  1. Radyografik Muayene (RT): Sac birleşim kaynaklarının iç yapısı röntgen filmleriyle incelenerek çatlak veya cüruf hatası olup olmadığı kontrol edilir.
  2. Vakum Testi: Tank taban sacı kaynaklarına vakum uygulanarak mikro sızıntılar tespit edilir.
  3. Penetrant Testi (PT): Kaynak yüzeylerindeki gözle görülmeyen kılcal çatlaklar boya penetrant yöntemiyle ortaya çıkarılır.
  4. Hidrostatik Test: Tank tamamen suyla doldurularak basınç ve sızdırmazlık dayanımı gözlenir.

Bursa Gemlik'teki üretim tesisimizde, sertifikalı mühendis ve kaynakçı kadromuzla endüstriyel tank projelerinize dünya standartlarında çözümler sunuyoruz.

Bu sitedeki deneyiminiz çerezlere izin vererek iyileştirilecektir. Çerez Politikası